提高透水混凝土強度的三個技巧

提高透水混凝土的強度應從優(yōu)化原材料、調整配比、摻入礦物細摻料和有機加強劑等幾方面的措施來提高透水混凝土的強度。

透水混凝土骨料外表形狀是影響粘結強度的主要因素之一。同種骨料，毛糙外表總是要比潤滑面高的粘結強度，標明骨料外表形狀比骨料的巖相特性對粘結強度的影響更大。一般采用破碎碎石骨料以保障界面粘結。

 

減小粗骨料粒徑

骨料粒徑越小，比表面積越大，所形成的結構骨架單位體積內骨料顆粒之間的接觸點數(shù)量多，膠結面積越大，從而提高透水混凝土的整體強度。

 

 

采用有機增強劑可改善透水混凝土表層強度，作為透水混凝土路面材料，表層通常要求具有良好的耐磨性和平整度。按照常規(guī)方法配制的透水混凝土，水泥凝膠體與骨粒顆粒之間的膠結強度較低，處于表層的骨料顆粒很容易脫落，使道路表面凹凸不平整。為提高透水性混凝土表層的耐磨性以及凝膠體對骨料顆粒的包裹力，采用有機增強劑，利用其微填充、阻裂和提高粘結力的作用，可大大改善骨料與水泥凝膠體之間界面的性質，從而提高透水混凝土表層的力學性能。

 

該方式是采用特種試劑與對骨料外表進行預處理，使其外表活化并與水泥漿體發(fā)生反映，通過物理的、化學及機械咬合等綜合作用使水泥漿與骨料的粘結強度提高。

 

（1）如裹石、裹砂工藝，用低水灰比的水泥漿包裹骨料顆粒，降低界面區(qū)的水灰比，可提高界面的粘結強度和透水混凝土強度；

 

（2）將粉煤灰用10%鹽酸處理后所制得的混凝土，3D強度加強2倍；

 

（3）用稀硫酸對黃磷礦渣或高爐礦渣顆粒外表進行火化，可使這些礦渣骨料與水泥漿體之間的粘結強度增加1.4-1.6倍；

 

（4）用明礬溶液、明礬硫酸溶液、酸化硅酸納溶液、明礬與水玻璃溶液、硫酸酸化的水泥懸濁液等對隨性骨料進行預處理，使界面區(qū)的構造加以改良，形成較為致密的界面，所構成的砂漿和透水混凝土的強度增加。